無錫鍍鋅管采用手工打磨將焊接表面材料打磨去除后再進行焊接的方法是非常簡單有效的

目前，銅管與精細鋼管廣泛用于冰箱、空調的冷凝器和蒸發器中，冰箱的設計壽命一般為15年，而管子在8～15年就會由于腐蝕出現制冷劑泄漏，造成冰箱故障。所以通常都會將管子表面進行防腐處理，其中鍍鋅應用得極為廣泛。在加工過程中，無錫鍍鋅管被廣泛使用， 通常需要將這些管件進行焊接。由于鍍鋅管表面覆蓋有鋅層，在焊接過程中，容易產生裂紋、氣孔、夾渣及焊接不牢固等現象，非常容易導致工件泄露報廢。

1.原去鋅方法及其弊端

原去鋅方法包括：

（1）化學處理法。由于目前管路表面材料沒有很好的去除方法，采用化學處理可以快速去除管路表面鋅層，但是管子容易腐蝕，管子內壁也容易處理不干凈導致生銹，影響使用，在制冷行業中一般不采用化學去鋅法。

（2）機械去鋅法。極為簡單直接有效的是采用手工打磨方式，將管路焊接部分的表面材料用砂紙、拋光棉等打磨去除后再進行焊接。但是手動去除表面材料效率非常低，且勞動強度非常大，不僅管子表面材料去除得不均勻，還容易劃傷管子，質量不穩定，存在質量隱患。

上述方法雖能實現去鋅，但都存在各種弊端，不能滿足生產需求，需要一種穩定可靠的、效率高的去鋅方式來滿足行業需求。

2.磨削去除法

磨削去除法按管子是否旋轉可分兩種，一種是去除表面材料時管子旋轉，另一種是去除表面材料時管子不旋轉。舉例說明如下。

（1）管子旋轉去除法：如圖2所示，膠輪1和膠輪2旋轉方向相反，膠輪1和膠輪2中間間隙可通過一根管材，管材通過兩膠輪時，由于膠輪1和膠輪2轉動方向相反，兩膠輪相對轉動，帶動管材通過膠輪時至少自轉一周；管材需去除表面材料的部分在砂輪上方，并與砂輪接觸，砂輪高速旋轉，將管子表面材料去除。這種方式在管子通過兩膠輪時產生自轉，通過膠輪便可直接完成去除表面材料。

（2）管子不旋轉去除法：主要原理為采用砂輪或鋼絲輪高速旋轉對管子表面材料進行去除。

由于管子不轉動，需要砂輪或鋼絲輪在高速自轉的同時還要繞管材中心公轉。圖3所示為其中一種結構，該結構在砂輪或鋼絲輪上面安裝齒輪，通過齒輪嚙合的方式實現砂輪或鋼絲輪自轉及公轉，砂輪或鋼絲輪和兩個介輪中間放置管材，電動機帶動該機構高速旋轉，完成管材表面材料去除動作。

3.切削去除法

切削去除法的基本原理為刀具旋轉，管子不旋轉，針對直徑小的管材，安裝活動刀具并調節刀具，實現手拿管子快速操作。

由于拉絲模具耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數小、能量消耗低以及抗蝕性能高，因此采用拉絲模具作為基礎， 通常拉絲模具中間都是通孔，并無開槽，這樣不能去除表面材料。因此需要在其中心圓周孔開槽，其作用類似刀刃，開槽的尺寸與管子不鍍鋅尺寸一致，這樣旋轉一周，剛好將表面材料去除，將管子穿入其中心孔中，拉絲模具高速旋轉，切除掉表面材料。

4.工藝分析

磨削去除法中，管子旋轉去除表面材料，只適合能夠旋轉的短管子，當管子較長時，旋轉不僅比較危險，而且還容易將管子打彎，造成報廢，因此不適用于較長管材。管子不旋轉去除表面材料雖然能夠實現，但是砂輪或鋼絲輪高速旋轉，砂輪或鋼絲輪磨損需要定期更換。

切削去除法采用拉絲模具進行切削，因拉絲模具耐磨性好，可長期使用，更換頻次少，使用過程中不需要二次調試，加工時只需要開三個槽，加工工藝較為簡單，工作時管材不需要轉動，拉絲模具高速旋轉，就能夠去除表面材料，由于是高速旋轉，去除材料后管子表面不僅沒有劃痕、刮傷，而且表面粗糙度質量高，能夠滿足工藝需求。

以上就是小編給大家介紹的有關于鍍鋅管去鋅方法，希望看完之后能夠對大家有所幫助。采用切削去除法，用拉絲模具進行切削是極為有效簡單的方法，不僅消除了其他幾種去鋅方法的弊端，還大大節省了加工成本，可實現快速互換；不但降低了工人的勞動強度，還有效提高了生產效率，對批量生產起到了重要作用。